产品简介
LWGY型涡轮流量传感器与相应的流量显示仪表——流量积算仪配套使用,也可与LWGY/TBS型转换显示器等组合在一起构成一体型,用来测量并显示液体的瞬时流量和累积流量,且可输出电脉冲信号和/或标准电流信号,还具有失电数据保护功能。
详细介绍
甲醇流量计概述
液体涡轮流量计的技术性能、型号,以及安装、使用和维护。
LWGY型涡轮流.量计为一种速度式流量计量仪表。用于测量充满封闭管道,连续流动的液体体积流量。
LWGY型涡轮流量传感器与相应的流量显示仪表——流量积算仪配套使用,也可与LWGY/TBS型转换显示器等组合在一起构成一体型,用来测量并显示液体的瞬时流量和累积流量,且可输出电脉冲信号和/或标准电流信号,还具有失电数据保护功能。
涡轮流.量计传感器适合于测量粘度低的液体,具有精度高、可承受的工作压力大等特点。广泛用于石油化工、冶金、科研等领域,也可用于食品行业和液压系统上。前置放大器分一般型、4-20mA标准电流信号输出型和防爆型,流量检测器有普通型、耐磨型、防腐蚀型,其中耐磨型除轴承和轴采用硬质合金(25mm口径以下轴承采用红刚玉)外,并设计成对叶轮有适当的反推力,使之更适合于测量汽油等润滑性能较差的液体。
本产品执行标准:Q/TDUU02-2006 LWGY涡轮流量传感器
主要技术性能
1 .性能指标
甲醇流量计(传感器)的公称通径、公称压力、zui大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1
公称 通径 Dn (mm) |
流 量 范 围 |
公称 压力 PN (Mpa) |
zui大 压力 损失 (Mpa) |
|||||
基本误差限 ±0.2% |
基本误差限 0.5% |
基本误差限 1.0% |
||||||
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
|||
2* |
- |
- |
- |
- |
0.010 |
0.130 |
1.6 |
0.15 |
3* |
- |
- |
- |
- |
0.040 |
0.250 |
1.6 |
0.12 |
4* |
- |
- |
- |
- |
0.04 |
0.25 |
6.3 |
|
6 |
|
|
0.1 |
0.6 |
0.1 |
0.6 |
6.3 16* 25* 25 40* |
0.08 |
10 |
|
|
0.25 |
1.2 |
0.2 |
1.2 |
||
15 |
1.2 |
5 |
0.6 |
4 |
0.5 |
5 |
||
20 |
1.5 |
7 |
1.1 |
7 |
0.7 |
7 |
||
25 |
2 |
10 |
1.6 |
10 |
1 |
10 |
0.04 |
|
32 |
3.2 |
16 |
2.5 |
16 |
1.6 |
16 |
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 |
|
40 |
4 |
20 |
3 |
20 |
2.5 |
25 |
||
50 |
8 |
40 |
4 |
40 |
4 |
40 |
||
65 |
12 |
60 |
6 |
60 |
6 |
60 |
||
80 |
20 |
100 |
10 |
100 |
10 |
100 |
||
100 |
25 |
160 |
20 |
160 |
20 |
200 |
1.6或2.5 |
|
150 |
50 |
300 |
40 |
300 |
40 |
400 |
||
200 |
120 |
600 |
100 |
600 |
80 |
800 |
1.6 |
|
250* |
200 |
1000 |
160 |
1000 |
120 |
1200 |
||
300* |
|
|
250 |
1600 |
180 |
1800 |
注:“*”为特殊定货,
公称通径为2mm的,流量范围0.040~0.13m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.040m3/h时基本误差:±1%满度值的。
公称通径为3mm的,流量范围0.085~0.250m3/h时基本误差:±1%读数的,≤0.085m3/h基本误差:±1%满度值的。
表中所示流量范围为常规值,如有需要可根据用户要求作适度扩展,其最低流速可扩展至0.3m/s左右,有的规格可更低些,其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
- 被测量介质:液体(避免多相流)
- 介质粘度范围:≤5mPɑ·S
- 标定:出厂前用水标定
2.正常工作条件
流体温度范围:-20~+100℃,高温型-20~+150℃
环境温度:-25~55℃
环境湿度:≤80%RH
电源电压:前置放大器12V(特殊定货5~24V)
LWGY/TBS型转换器24V
3.安装
- 安装方式:安装在水平管道上
- 连接方式:LWGY-2~3,PN1.6MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY-4~25,PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式连接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夹持式连接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法兰式连接
LWGY- 15~100,快卸式连接
LWGY- 40~300,法兰连接
所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供,请在定货时提出。
3.4 接触液体部件的材质:
- 主体、导向座:1cr18Ni9Ti
- 叶轮:2cr13(或329J)
- 轴承:A型:浸渍树脂石墨
B型:硬质合金(DN≤25mm的为红刚玉)
C型:聚四氟乙稀。
- 轴: A型:1cr18Ni9Ti
- B型:硬质合金
4. 结构及工作原理
涡轮流量传感器由(1)壳体;(2)前支撑;(3)涡轮;(4)磁电接近式传感器;(5)后支撑; (6)导流器;(7)轴承等组成。
磁电接近式传感器内设置有yong久磁铁,感应线圈和放大单元,当被测流体经过流量计时,推动涡轮旋转,涡轮周期性地改变磁路的磁阻值,使通过线圈的磁通量发生周期性变化,从而在线圈内感应出脉动电信号,经放大和处理后传送至二次仪表,或就地作现场显示,以实现流量积算。
在测量范围内,叶轮的转速与瞬时流量成正比,也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”(次/L)表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N,分别除以该流量计的仪表常数K,便可求得瞬时流量q(L/s)和累积流量Q(L)。即:
q = ƒ/K (L /s )………………………………………(4-1)
Q = N/K (L)……………………………………….(4-2)
5.安装说明
1)安装场所
- 安装场所应符合环境温度在-25~+55℃范围内,湿度<80%RH
- 通风良好、避免日晒、雨淋
- 避免在配管有振动或应力的场所
- 避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所
- 必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时,应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。
- 在有防爆要求的场所,应采用隔爆放大器
- 安装位置应考虑便于安装、操作、维修
2)安装姿势和位置
为了保证具有高的测量精度,流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上,并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装,应使液体的流向自下而上,以确保流量传感器的主体内充满液体。
3)配管要求
为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。通常推荐上游直管段长度L如下: