定量装车系统zui重要的两个功能就是算量功能和装车功能，今天我们就来详细说说这两个功能。
定量装车系统的算量功能
定量装车系统内嵌符合国标要求的储罐算量功能，系统根据液位高度自动算出每个罐的体积，并经过温度修正，得到标准体积。通过手工输入或检测得到密度，可以算出重量，如果测出水尺，系统还可以根据国家标准算出满足计量交接要求的体积和重量，便于用户对帐。
定量装车系统的装车功能
定量装车系统包含8个鹤位，每个鹤位有批量控制器、质量流量计、装车两段式控制阀、防溢开关(装车鹤管提供)、静电接地开关,系统通过网络实现各个批量控制器与操作站之间的数据交换。装车系统用ProfibusDP协议与中心控制室的DCS控制系统联网通讯，实现信息上传共享和在中控室对整个生产过程的全面监控、调度和管理。
一切操作内容均由操作站自动记录，无法修改。此功能可杜绝各种经济犯罪，维护公司利益。操作站内有一实时数据库，通过它可进行实时统计，产生各类销售报表。这对于强化销售管理，提高管理水平和销售效益，防止各类差错有很大好处。
在本系统中提供各种业务流程方案，既有单纯发料业务方式，也提供结算、发料业务方式，系统提供的网络接口还可实现远程的业务开单结算方式。系统采用的是模块化的结构，可以快速方便地根据客户的业务模式进行调整。以zui大限度地降低客户在业务处理中的再投入。现场的控制方案中，则提供自动和手动两种控制流程。
一、手动控制流程。当操作站出现故障时，现场的批量控制器自动切换至现场手动操作模式，此时由操作工在现场的批量控制器上直接输入定量值，现场的准备工作完成后(鹤管已放到位，防溢开关已放好，防静电接地已夹好)，操作工按批量控制器的启动按钮，批量控制器则自动打开相应的阀门，并检测相关的安全设备，直至装车结束，业务数据记录在批量控制器中，当操作站修复时可以把业务数据读回。
二、自动控制流程。自动方式时，业务数据的设置由操作站控制，操作员在现场的批量控制器中输入提货单上的流水号，系统经核对后自动下装业务数据，当现场的准备工作完成后，操作工按批量控制器的启动按钮，批量控制器则自动打开相应的阀门，并检测相关的安全设备，直至装车结束，操作站自动记录下完成的业务数据打出要求的单据。
通过我们的介绍，您了解定量装车系统的算量和装车功能了吗?